第一模塊：概述

?  質量管理的發展過程

?  質量的含義

?  8D的含義

第二模塊：基本統計

?  偏差的組成：普通原因和特殊原因的偏差

?  總體與樣本

?  數據類型：連續數據和邏輯數據

?  邏輯數據的衡量指標（DPU、DPO）

?  連續數據的衡量指標（中心偏移和離散趨勢)

?  正態分布與正態檢驗

第三模塊：D1-小組組建

?  尋找恰當的團隊成員—SIPOC

?  設定團隊成員職責及活動方式

?  練習與點評

第四模塊：D2-問題描述

?  問題的選擇（Pareto圖、CT矩陣）

?  描述問題的方法（五個方面）

?  工具：趨勢圖

?  課堂練習與點評

第五模塊：D3-臨時措施

?  采取臨時措施的意義

?  臨時措施的具體方法

第六模塊：D4-根本原因分析

?  判定標準確定嗎？

—確定衡量指標

—績效標準 （可操作性定義、目標&規范、缺陷）

?  測量系統滿足要求嗎？-MSA

—測量系統的目的及其組成

—計量型數據的測量系統分析的路徑

—計量型數據的測量系統分析

?  過程穩定嗎？—直方圖、趨勢圖、箱線圖

?  尋找所有潛在的X—頭腦風暴、魚骨圖 、SIPOC

?  篩選重要的X

—缺陷分類及篩選（Pareto圖）

—可控、不可控分類

—要素、參數分類

—要素類重要X的篩選：分層法、多變量圖

—參數類重要X的篩選：全因子實驗

?  課堂練習與點評

第七模塊：D5-制定永久改進計劃

?  關鍵要素的改進計劃

?  運行參數的改進計劃

?  課堂練習與點評

第八模塊：D6-效果驗證

?  試運行的目的

?  效果驗證的方法—直方圖、趨勢圖等

第九模塊：D7-防止再發生

?  過程控制系統的含義

?  過程控制系統的組成

?  培訓與實施 收集數據，進行過程監控

?  課堂練習與點評

第十模塊：D8-祝賀

第十一模塊：案例分析與項目分享

徐斌

n  6Sigma MBB

專業背景：

25年工作經驗，從事過電器研發，照明、電氣、機械、新能源、建材等行業的制造運營、質量管理等工作；

徐老師于1999年加入GE(通用電氣),2000年任專職BB(黑帶)，負責工廠6Sigm、Lean活動的推動，于2002年獲得GE總部頒發的全球認可的黑帶證書。

2002年任專職MBB（黑帶大師），主要負責新合資公司的6Sigm、Lean導入和推進——包括組織架構的搭建、BB的招聘培訓、綠帶的培訓及項目體系的建立，同時領導該業務模塊亞太區工廠的BB開展6Sigm、Lean活動，于2004年獲得GE總部頒發的全球認可的黑帶大師MBB證書；后負責運營管理。

2012年-2013年離開GE后加入好孩子集團下屬公司，歷任質量總監、制造總監職務。

自2014年主要從事“世界級工廠項目”的咨詢與輔導（TQM、6Sigma、Lean、…），獲得卓越績效，深受客戶好評。

擅長課程：

運營管理系列課程

6 Sigma系列課程                   

Lean 精益生產系列課程

質量管理/質量保證系列課程(FMEA/MSA/SPC) 等　

授課風格：

徐老師在培訓中采用互動性雙向交流方式，案例討論、角色扮演、游戲競賽等方法，使學員在其引導下，皆能激發腦力、深入思考，真正做到學以致用、即學即用。