QFD是以市場為導向，基于客戶需求進行產品設計的一種結構性方法。 它是由一系列矩陣組成，通過這些矩陣其自身的邏輯性實現了技術與質量保證體系的同時展開，從而保證將客戶的需求（VOC）完整地傳遞到產品實現的各個過程中。實施QFD可以減少工程變更數量，縮短研發周期，減少研發成本，提升研發效率。本課程結合產品設計案例，按照QFD四矩陣的方式進行講解，使學員通過實際的運用中掌握該方法，真正做到學以致用。                

?  掌握將客戶需求轉化為產品功能的方法；      

?  掌握功能定義矩陣、產品設計矩陣、過程設計矩陣、生產控制規劃矩陣的編制      

?  掌握識別關鍵質量特性的方法；

?  理解質量功能展開如何實現質量保證體系的展開；

?  學會技術、可靠性和成本的展開相結合的方法。

第一模塊：概述（1.5hrs)

QFD的起源

廣義和狹義的QFD的定義

QFD的作用

QFD的時機和流程

QFD與并行工程的關系

QFD在APQP中的作用

第二模塊：產品規劃矩陣（4.5hrs)

客戶需求調查及整理

市場競爭力評估

識別質量特征并評估其與客戶需求之間的關系

評估質量特征間的關系

技術競爭力評估及目標設定

課堂練習

第三模塊：零部件規劃矩陣（2hrs)

概念設計及評估

功能傳遞

評估質量特征與零部件之間的關系

通過DFMEA、DOE等確定零部件的參數

課堂練習

第四模塊：工藝規劃矩陣（1.5hrs)

工藝規劃及評估

評估零部件與工藝之間的關系

通過PFMEA、DOE等確定工藝步驟的參數

課堂練習

第五模塊：生產控制規劃矩陣（1.5hrs)

生產控制的規劃及評估

評估工藝流程與控制方案之間的關系

通過PFMEA、DOE等確定工藝步驟的參數

課堂練習

呂立桂

n  6Sigma MBB

專業背景：

呂老師于1997年加入滬東重機公司（滬東造船集團子公司），擔任項目工程師，加工車間現場質量主管。

于2000年05月加入GE擔任專職黑帶（BB），主要負責工廠6Sigm、Lean活動的推動，于2001年年底獲得GE總部首批頒發的全球認可的黑帶證書。由于業績出色，被提升為該業務部門中國區質量經理。2003年年中,加入新加坡大道集團公司，歷任中國區質量經理、上海工廠廠長，在工廠導入六西格瑪與精益理念，獲得可觀的收益。

呂老師作為專職培訓師以來輔導多家企業導入6Sigma（DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具，并深受好評。

擅長課程：

6 Sigma系列課程                      Lean 精益生產系列課程

     項目管理                              DOE試驗設計

     QFD質量功能展開                      置信區間和假設檢驗

     質量管理/質量保證系列課程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等　

授課風格：

呂老師在培訓中采用互動性雙向交流方式，案例討論、角色扮演、游戲競賽等方法，使學員在其引導下，皆能激發腦力、深入思考，真正做到學以致用、即學即用。